電熱管選用熱流道系統(tǒng)時,最大的難處之一是確保材料不會泄漏,這涉及溫度控制問題。目前為此推出了其TTC系列的幾種新型軟件增強功能,這些改進有助于模塑制品生產(chǎn)商安全地起動和關(guān)閉熱流道模具,探測材料泄漏,防止產(chǎn)生損壞,而且可方便地獲取重要圖紙和報告。
熱流道系統(tǒng)最常見的損壞方式一般都發(fā)生在加熱過程中。所有熱流道模具應(yīng)當以相同的方式加熱。首先,應(yīng)當加熱熱流道板和入口,使壓力通過入口釋放,并使熱流道模具此部分膨脹,達到良好的密封狀態(tài),這是良好的操作習(xí)慣,在系統(tǒng)達到設(shè)定溫度後,應(yīng)當保溫均熱10分鐘。接下來,應(yīng)當加熱熱流道尖梢和注嘴,使用二級系統(tǒng)膨脹,實現(xiàn)均勻的系統(tǒng)密封。
這種新型順序起動功能可自動完成該過程。它可以在自動、安全和受控的條件下,將熱流道系統(tǒng)加熱到所需的設(shè)定溫度。操作人員只要通過簡單、直觀的程序為控制器編程,定時器最多可設(shè)置4個階段來加熱。
新型均勻冷卻程序與順序起動程序相結(jié)合使用時,就可以可靠地冷卻熱流道模具,防止材料泄漏。均勻冷卻程序逐步冷卻閉合的模具,使所有熱流道區(qū)域都在其容許范圍內(nèi)適當?shù)乩鋮s。熱流道達到冷卻設(shè)定溫度後,控制器將關(guān)閉所有區(qū)。均勻冷卻程序特別適合帶有多個注嘴的敏感熱流道模具。均勻冷卻程序與順序起動程序協(xié)同工作,提供了一種安全的打開/閉合方法,能較好地密封系統(tǒng)。
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